La Cina è il più grande produttore ed esportatore mondiale di piastre per gioghi per linee elettriche. Essendo un componente fondamentale dei raccordi ad alta-tensione, le piastre del giogo hanno dato un contributo significativo alla trasmissione di potenza ad-alta-tensione (UHV), all'integrazione della rete di energia rinnovabile, alle reti intelligenti e ai canali di trasmissione di potenza transfrontalieri a livello globale. Le linee UHV impongono requisiti estremamente elevati in termini di resistenza meccanica, precisione dei fori e resistenza alla fatica dei raccordi. Le tradizionali piastre del giogo stampate vengono gradualmente sostituite da piastre del giogo multi-divise, forgiate e lavorate a CNC (4/6/8 divise). Le piastre a giogo di fascia alta-sono più costose del 30%-100% rispetto alle normali piastre a giogo, diventando un fattore chiave per la crescita del mercato.
Per aumentare la capacità di trasmissione e ridurre le perdite dovute all'effetto corona, le linee da 500 kV e superiori utilizzano comunemente conduttori a 4-divisioni, 6-split e 8-split, che richiedono piastre a giogo multi-split dedicate. Nel 2025, la dimensione del mercato delle piastre di giogo per linee elettriche domestiche era di circa 1,5 miliardi di yuan, pari al 35% del mercato totale delle piastre di giogo. Si prevede che questa percentuale aumenterà fino al 50% entro il 2030, superando i 4 miliardi di yuan.
Lo sviluppo di nuove fonti energetiche ha portato a un aumento della domanda di piastre Power Line Yoke personalizzate. Gli ambienti marini caratterizzati da elevata nebbia salina e umidità richiedono un trattamento di zincatura a caldo e passivazione-per le piastre, garantendo una durata di resistenza alla corrosione pari o superiore a 30 anni. La rapida diffusione delle centrali fotovoltaiche distribuite, delle centrali elettriche ad accumulo di energia e delle centrali elettriche virtuali sta guidando l'aggiornamento delle reti di distribuzione a bassa-/media-tensione, con conseguente aumento continuo della domanda di piastre leggere adatte a capacità ridotte e a vari scenari. Delle linee di trasmissione esistenti nel mondo, oltre il 30% sono in funzione da più di 20 anni, con notevoli problemi di invecchiamento e corrosione dei raccordi. L'ammodernamento delle vecchie linee ad alta-tensione viene effettuato contemporaneamente negli Stati Uniti, in Europa e in India, portando a una crescita stabile della domanda di piastre sostitutive, che rappresenta oltre il 40% della domanda totale di piastre.
Per aumentare il volume di esportazione delle piastre dei gioghi delle linee elettriche, la nostra azienda aggiorna continuamente i propri processi di produzione, aderendo a standard di fascia alta,-intelligenti e personalizzati. Le piastre del giogo tradizionali includono principalmente piastre del giogo triangolari e quadrate, prodotte utilizzando processi di stampaggio di piastre di acciaio e zincatura a caldo-, utilizzate nelle linee da 110 kV-220 kV.
L'emergere di piastre a giogo di fascia alta- ha conquistato una quota di mercato maggiore. Le piastre a giogo multi-divise utilizzano processi di taglio CNC, foratura CNC e allineamento generale, ottenendo una precisione della posizione del foro di ±0,05 mm, utilizzata in linee da 500 kV e superiori; le piastre a doppia-connessione utilizzano processi di assemblaggio, saldatura e riduzione dello stress a doppia-piastra, raggiungendo una capacità di carico-di 100-500 kN, utilizzata nelle stringhe a tensione ultra-ad alta tensione; le piastre di collegamento forgiate utilizzano processi di forgiatura, trattamento termico e lavorazione meccanica, ottenendo una resistenza superiore del 30% rispetto alle parti stampate e un'eccellente resistenza alla fatica, utilizzate in linee critiche ad altissima-tensione, a lunga portata e critiche.
Durante la produzione, la piastra del giogo Power Line è stata sottoposta ad aggiornamenti dei materiali, utilizzando acciaio ad alta-resistenza invece del Q355, con una conseguente riduzione del peso del 15% e un aumento della resistenza del 30%. La lavorazione CNC sostituisce lo stampaggio tradizionale, migliorando significativamente la precisione e il parallelismo dei fori. Il trattamento termico complessivo elimina lo stress interno, migliorando la resistenza alla fatica di oltre il 50%. La zincatura a caldo-seguita da passivazione chiusa raggiunge un livello di resistenza alla corrosione ASTM A153 e un test in nebbia salina superiore o uguale a 1000 ore. Vengono forniti servizi di progettazione, elaborazione e installazione di connettori personalizzati per diversi livelli di tensione, numero di suddivisioni dei conduttori e ambienti del terreno per soddisfare le esigenze individuali dei clienti e migliorare la fedeltà dei clienti.
Essendo un componente portante del carico critico-delle linee di trasmissione, i problemi di qualità con la Power Line Yoke Plate possono portare a gravi incidenti di sicurezza come lo sgancio della linea, il crollo della torre e interruzioni di corrente-su larga scala. Il mercato internazionale ha requisiti severi in termini di resistenza meccanica, prestazioni alla fatica e resistenza alla corrosione. Una qualità del prodotto inferiore agli standard comporterà resi, reclami e danni al marchio. La nostra strategia di risposta include: rigoroso controllo di qualità, test non-distruttivi al 100%, certificazione di terze-parti e servizio post-vendita completo.
